304 ステンレス鋼の面取りの加工: 面取りフライス用の材料とコーティングの選択

304 ステンレス鋼は、比較的柔らかい質感と高い粘度を特徴とする一般的に使用されるグレードです。加工中に熱が発生しやすく、表面硬化が起こる場合があります。この材料に面取り加工を行う場合、面取りはフライスカッター耐摩耗性、非粘着性、耐衝撃性を備えていなければなりません。適切な工具を選択する鍵は、その材質とコーティングにあります。下に、中イェダ加工ニーズに最適な工具を見つけるのに役立ちます。

素材の選び方は？

304ステンレス鋼の加工特性との互換性を重視

304ステンレス鋼の面取りの場合は優先してくださいフライスカッター超微粒子超硬合金製です。通常のハイスよりも適した材質です。この材料は硬度と靱性を兼ね備えており、摩耗、欠け、破損に耐えながら、加工力や高温に耐えます。工具の性能を高めるには、優れた耐衝撃性、加工中の耐久性の向上、工具寿命の延長を実現するコバルトリッチな超微粒子超硬を選択してください。

通常の高速度鋼工具は、硬度と耐熱性が不十分であり、急速な摩耗と工具の固着を引き起こし、加工品質と効率を損なうため、推奨されません。さらに、金属セラミックインサートは十分な靭性を欠いており、日常的な面取り作業ではなく、高精度、高速の仕上げ加工にのみ適しています。

どのコーティングを選択すればよいでしょうか?

コーティングは工具の付着と摩耗の問題に効果的に対処します

コーティングは、工具への切りくずの付着を効果的に軽減し、耐摩耗性を高め、高い加工温度に対する断熱効果を発揮します。これらはすべて 304 ステンレス鋼の加工に重要です。要件に基づいて 2 つの一般的なコーティングが利用可能ですが、窒化アルミニウム チタン (TiAlN) コーティングが推奨されます。連続加工でも湿式加工でも、ほとんどの面取りシナリオに適しています。切りくずの付着を効果的に防止し、高温による損傷から工具を保護し、加工品質と工具寿命のバランスを保ち、ほとんどの用途に優れた費用対効果をもたらします。

湿った環境、軽度の腐食性雰囲気、または超滑らかな表面の実現などの厳しい条件の場合は、窒化アルミニウム クロム (AlCrN) コーティングを選択してください。窒化チタンアルミニウムコーティングに比べて非粘着性と耐食性に優れていますが、唯一の欠点は価格が若干高いことです。特殊な要件の場合、これは価値のある選択です。

中イェダ の製品選定の概要: ほとんどの 304 ステンレス鋼の面取りフライス アプリケーションでは、超微粒子高コバルト超硬合金と窒化チタン アルミニウム コーティングを組み合わせた工具で、精度、効率、耐久性の要求を満たすのに十分です。耐食性を高めたり、より滑らかな加工表面を得るには、窒化アルミニウムクロムコーティングに切り替えてください。

加工の安定性をさらに向上させ、工具寿命を延長するには、フライスカッターステンレス鋼加工用に特別に設計された材種。