断熱材の粉砕カッターと普通のカッターの違いは何ですか？

それが来たら絶縁材料製粉カッター、多くの人々は彼らについてほとんど知らないかもしれません。断熱材のカッターは、主にさまざまな種類の絶縁材料の正確で効率的な切断と処理に使用されます。それで、それらは普通のカッターとどう違うのでしょうか？次に、Zhongye Daがこの問題の詳細な説明を提供します。

1。材料の選択

断熱材の製粉カッター通常、ハードアロイやタングステン鋼などの高硬質で耐摩耗性の高い材料で作られています。これらの材料は、処理プロセス中に生成された摩擦や摩耗に抵抗し、切削工具のサービス寿命を延長します。さらに、断熱材のカッターの材料の選択は、断熱材や電気ショックなどの安全性の問題が絶縁材料の処理中に発生しないようにするために、断熱特性を考慮する必要があります。一方、通常の材料カッターは、高速鋼やタングステン炭化物を含む幅広い材料から作られ、主に加工材料の硬度とパフォーマンス要件を削減することに基づいて材料を選択できます。

2。最先端のデザイン

の最先端のデザイン絶縁材料製粉カッター絶縁材料の処理特性に最適化されています。たとえば、コーンナイフは、表面に密なスパイラルパターンと浅い溝を備えた一般的なタイプの絶縁材料ナイフであり、カーボンファイバーやガラス繊維などの複合材料を処理するのに適しています。この設計は、滑らかな切断とチップの除去を確保し、ワークピースに対する切断力の影響を減らすのに役立ちます。通常のカッターの最先端の設計はより多様であり、処理されている材料に応じて、形、角度、および分布の変動があります。これらの設計は、切断効率を改善し、切断力や熱変形などの問題を軽減することを目的としています。

3。構造タイプ

断熱材の切削工具には、フラットマウントおよび垂直に取り付けられた構造を含む多様な構造タイプがあります。構造形式の選択は、特定の処理要件とワークの形状に依存します。たとえば、垂直構造は、大規模な手当やブランクを機械加工するのに適しています。普通のナイフには、円筒形のナイフ、垂直ナイフ、三面ナイフなど、さまざまな構造タイプもあります。各タイプのミリングカッターには、さまざまな材料と処理戦略のニーズを満たすための特定のアプリケーションと使用があります。