グラファイトフライスとハイスフライスはどちらが優れていますか?

グラファイトフライスはグラファイトやその他の材料の高硬度向けに設計されており、ハイスフライスは軟質材料の加工に適しており、どちらも独自の特性があり、加工ニーズに合わせて選択する必要があります。それで、どちらが良いでしょうか？中業大社説の具体的な相違点と選択の方向性は以下の点に共通する。

まず、2 つのフライスカッターの主要な特性

グラファイトフライスカッター 多くの場合、ダイヤモンドでコーティングされており、高硬度、優れた耐熱性と耐摩耗性があり、耐用年数を延ばすことができます。刃先形状の角度が最適化され、切削性能が向上し、加工効率が向上するだけでなく、工具交換の時間と工具マークの問題も軽減されます。グラファイトをはじめ、合金非鉄材料、複合材料、高シリカアルミニウム等の高硬度材料の加工にも幅広く対応します。

ハイスミーリングカットrある程度の硬度と靭性があり、刃先を鋭く保つことができ、価格も比較的手頃で、耐久性と効率のバランスが優れています。ただし、切断速度は制限されており、耐熱性は一般的であり、軟鋼、アルミニウム、真鍮などの柔らかい材料の加工に適していますが、高硬度の材料には適していません。

第二に、推奨事項の選択

加工材質を見て、黒鉛、合金、高硬度材などの非鉄材料を加工する場合は黒鉛フライスを優先してください。軟鋼やアルミなどの軟質材料を加工する場合には、高速度鋼フライスを使用するのが経済的です。

加工精度を見てください。現場でのより高い精度と表面品質の要件に対して、グラファイトフライスカッターの性能はより安定しています。ハイスフライスも軟質材の加工ではある程度の精度は確保できますが、安定性が若干劣ります。

コストを考慮すると、グラファイト フライスは単価が高くなりますが、効率が向上し、工具交換コストが削減されるため、全体の消費量を削減できます。コスト重視の軟質材料の加工シナリオには、HSS フライスがより適しています。

ゾンイェダ編集者の要約:

グラファイトフライスとハイスフライスには絶対的なメリット・デメリットはなく、加工ニーズに適応するかどうかが鍵となります。材料の種類、精度要件、コスト予算などを総合的に判断して、より適切なフライスを選択し、加工品質と効率を守ります。