ナチュラルダイヤモンドナイフ

Zhongyda Natural Diamond Knifeは、主に超高精度の機械加工と高精度の切断に使用される、切断材料として天然の単結晶ダイヤモンドを使用するツールです。ナチュラルダイヤモンドは、非常に高い硬度と耐摩耗性のため、高精度の切削工具を製造するのに理想的な材料となっています。

1。ナチュラルダイヤモンドの特性

超高硬度：ナチュラルダイヤモンドは最も硬い材料であり、非常に硬い材料を加工するのに適しています。

優れた耐摩耗性：ツールの寿命を大幅に延長し、長期的な高精度加工に適しています。

高い熱伝導率：熱を効果的に放散し、熱変形を減らし、加工の精度を維持します。

摩擦係数が非常に低い：切断力を減らし、表面の品質を改善します。

2。アプリケーション領域

超高度加工：光学成分や半導体材料など。

高精度の切断：精密金型や医療機器など。

特別な材料の機械加工：セラミック、ガラス、石英などの硬くて脆い材料など。

ナノレベルの機械加工：ナノテクノロジーの分野でのマイクロマシングなど。

3。利点

超高精度：ナノレベルの機械加工精度を達成できます。

優れた表面品質：機械加工された表面は高仕上げで、その後の研磨は必要ありません。

長寿命：優れた耐摩耗性、交換の頻度を減らします。

幅広い適用性：硬度が高く、精度が高いさまざまな材料に適しています。

4。製造プロセス

ダイヤモンド材料の選択：高品質の天然ダイヤモンドを選択して、ツールの性能を確保します。

精密処理：レーザー切断、研削、その他のプロセスを通じて、ダイヤモンドは必要な形状に処理されます。

精密溶接：ダイヤモンドチップは、結合強度を確保するために、ツール本体に正確に溶接されています。

5。選択と使用

材料のマッチング：加工材料に応じて、適切な形状とサイズのナチュラルダイヤモンドナイフを選択します。

パラメーターの削減最適化：処理品質を確保するために、切断速度、飼料レート、切削深度を合理的に設定します。

冷却と潤滑：適切なクーラントを使用して熱損傷を減らし、ツールの寿命を延ばします。

6。メンテナンスとケア

定期的な検査：処理の精度を維持するために、摩耗したツールを時間内に交換します。

正しいストレージ：衝突や腐食を避けて、ツールのパフォーマンスを確保してください。

クリーニングとメンテナンス：不純物がパフォーマンスに影響を与えるのを防ぐために、ツールを清潔に保ちます。