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ロータリーミリングカッター
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ロータリーミリングカッター

China Zhongyeda Rotary Milling Cutterは、スパイラルの最先端を備えたロータリー切削工具です。高速で回転すると、最先端はワークピースに常に接触し、材料をカットして材料を除去します。スパイラル構造の設計により、切断力を効果的に分散させ、ツールの摩耗を減らすことができます。同時に、最先端は継続的に切断領域に入り、出口に入り、切断プロセスをよりスムーズにし、振動のリスクを減らします。

Zhongyedaの高品質のロータリーミリングカッターは、金属、木材、プラスチックなどのさまざまな材料の加工に広く使用されている効率的で汎用性の高い切削工具です。高品質の合金鋼またはセメント炭化物で作られており、硬度が高く、耐摩耗性が高く、耐衝撃性が高くなります。高速回転で安定して切断し、処理の効率と精度を改善することができます。ロータリーミリングカッターの最先端は、正確に粉砕され、鋭く耐久性があり、さまざまな複雑な形状の処理ニーズに簡単に対処できます。同時に、その構造設計は合理的で、インストールが簡単で分解が簡単で、ユーザーが維持して交換するのに便利です。要するに、ロータリーミリングカッターは、産業処理に不可欠で重要なツールです。

 

Rotary Milling Cutter


製品機能

 

1.高精度処理:精密設計は、高速回転での高精度の切断と彫刻を実現できます。これは、細かい木材彫刻工芸品、宝石の彫刻など、非常に高い要件を備えた処理タスクを満たすことができます。

2。多様化された切断機能:両刃のスパイラルミリングカッター、シングルエッジスパイラルミリングカッター、平らな底のシャープナイフ、V字型ナイフなど、それぞれに特定の切断機能とアプリケーションシナリオを備えた多くのタイプと仕様があります。

3.幅広い材料の適応性:木材、金属、石、プラスチック、複合材料など、さまざまな材料を処理できます。さまざまな材料のツール設計により、さまざまな材料に最適な削減効果を確保できます。

4.高効率処理:高速回転で材料をすばやく削減して、処理効率を改善できます。彫刻機の自動制御システムにより、連続的で安定した処理プロセスを実現し、手動の介入とダウンタイムを削減できます。

5.優れたチップ除去パフォーマンス:多くのロータリーミリングカッターは、スパイラルまたは特別な溝のデザインを採用しています。これは、切断プロセス中にチップを迅速に排出し、チップの蓄積とツールとワークの損傷を避け、切断プロセスを滑らかに保つのに役立ちます。

6。再利用性:通常、耐摩耗性と耐久性が高くなります。適切なメンテナンスとシャープニングの後、処理コストを削減するために何度も再利用できます。

 

タイプとアプリケーションシナリオ

 

1。シングルエッジスパイラルミリングカッター:アクリルやPVCなどの材料の処理に一般的に使用されます。煙と臭いがなく、高速、高効率が高く、処理中に粘着性のチップがないという利点があり、加工された表面を滑らかで平らにすることができます。

2。ダブルエッジスパイラルミリングカッター:密度ボードなどの材料の切断に適しています。 2つのチップグルーブとダブルエッジデザイン、優れたチップ除去機能、強力なツール自己バランス能力があり、処理中に材料を黒く煙にするのは簡単ではありません。サービス寿命は長いです。

3。平らな鋭いナイフ:平らな彫刻、レタリング、その他の作業に適しており、材料の表面に明確で細い線とパターンを刻むことができます。

4。V字型ナイフ:木材やプラスチックなどの材料の溝、面取り、その他の加工に一般的に使用され、V字型の溝や面取りされた構造を処理できます。

スパイラルボールエンドミリングカッター:主にコルク、密度ボード、ネイティブウッド、PVC、アクリルなどの材料の大規模な深いリリーフ処理に使用されます。

 

選択方法

 

1。ワークピースの材料によると、金属や石などの硬度と耐摩耗性要件が高い材料については、炭化物の製粉カッターを選択することをお勧めします。木材やプラスチックなどのより柔らかい材料の場合、高速鋼製粉カッターは通常、ニーズを満たすことができます。

2。ツールの直径に応じて、彫刻マシンの作業範囲と彫刻要件に従って選択します。大量の材料を除去する必要がある大規模な彫刻作業または処理の場合、より大きな直径のあるフライスカッターを選択できます。細かい彫刻の詳細には、直径が小さい製粉カッターが適しています。

3。ブレードの種類によると、平らな彫刻の場合、平らな底部カッターを選択できます。 3次元の彫刻または湾曲した表面処理の場合、ボールエンドカッターなどの適切なブレードタイプを選択できます。

4.ブレードの数によると、ブレードが多いミリングカッターの処理精度は比較的高くなりますが、切断効率は低下する可能性があります。これは、高精度の要件が高い場合に適しています。刃が少ないミリングカッターは、切断力が大きく、切断効率が高く、柔らかい材料の大まかな処理や処理に適しています。

 

メンテナンス

 

(1)清潔に保つ:使用前後に、洗剤または温水でフライスカッターを時間内に洗浄してきれいにして、表面の粉末や粒子を除去し、乾燥した布またはヘアドライヤーで乾燥させます。

(2)給油:適切な潤滑剤を選択して、摩耗を減らし、摩擦係数を減らし、錆びない役割を果たすために、ミリングカッターの表面に均等に塗布します。

(2)粉砕:粉砕カッターを定期的に粉砕して、歯の刃の鋭さと作業効率を回復しますが、粉砕を避けるために研削パラメータを調整することに注意してください。

(4)ストレージ:フライパンカッターを湿気防止、粉塵、腐食防止環境に保管し、簡単に検索して使用するために適切に分類、区別、マークを付けます。



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