断熱材のために製粉カッターの寿命を延ばす方法

エポキシ樹脂、ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）などの絶縁材料は、エレクトロニクス、電気、航空宇宙産業で広く使用されています。これらの材料は通常、硬度が高く、耐摩耗性が強く、熱伝導率が低く、加工プロセスには切削工具に非常に高い要件が必要です。断熱材の粉砕カッターが使用中に合理的に維持および操作されない場合、しばしば速い摩耗、機械加工の精度の低下、さらには破損さえあります。したがって、断熱材の製粉カッターのサービス寿命を拡大するために、生産コストを大幅に削減するだけでなく、加工効率と製品の品質を向上させることもできます。それで、あなたは断熱材の粉砕カッターの寿命を延ばす方法を知っていますか？以下は、Zhongye Da社長に従って、それを見てみましょう！

断熱材の寿命を延ばしますミリングカッター方法は次のとおりです。

まず、フリーミングカッター材料とコーティングの合理的な選択

製粉カッターの材料とコーティングは、その生命の基礎を決定することです。絶縁材料の場合、セメント炭化物、ポリクリスタリンダイヤモンド（PCD）、またはダイヤモンドコーティングツールなど、高硬度、高い耐摩耗性抵抗切削工具材料を選択することをお勧めします。これらの材料は、優れた切断性能と耐摩耗性を備えており、ガラス繊維や樹脂マトリックス複合材料などのマシンが困難な材料を処理するのに特に適しています。さらに、ダイヤモンドコーティングなどの高品質のコーティングは、摩擦係数を減らし、耐熱性を改善し、切削工具の摩耗をさらに遅くすることができます。

第二に、切断パラメーターを最適化します

切断パラメーターは、切削工具の力と温度に直接影響します。断熱材を処理する場合は、切断力と熱蓄積を減らすために、「高速、低い飼料、小さなカットの深さ」原理に従う必要があります。過度の飼料またはカットの深さは、切削工具の過負荷、摩耗の加速、さらにはチッピングにさえつながります。さまざまな材料の特性によれば、スピンドル速度、飼料速度、カットの深さの合理的な設定は、切削工具の寿命を延ばすことが重要な尺度であることです。

第三に、冷却と潤滑を強化します

絶縁材料の熱伝導率は低く、加工は高温を生成しやすく、切削工具摩耗を悪化させます。したがって、効果的な冷却を使用する必要があります。空冷またはマイクロ潤滑（MQL）は、切断温度を効果的に低下させ、熱損傷を減らすために一般的に使用される手段です。同時に、材料を汚染したり、加工精度に影響を与えないように、過度のクーラントの使用を避けてください。

第4に、定期的なメンテナンスと適切な使用

切削工具の定期的なメンテナンスも同様に重要です。切削工具は、使用するたびに摩耗をチェックする必要があり、ひどく摩耗したツールはタイムリーに交換する必要があります。樹脂やほこりの接着を避けるために、切削工具をきれいに保ちます。さらに、切削工具を正しく取り付けて、スイングや振動によって引き起こされる異常な摩耗を避けるために、クランプが硬く正確なツールアライメントであることを確認します。

第五に、加工プロセスとクランプを改善します

滑らかな製粉の使用、備品の設計の最適化、真空吸着およびその他のクランプ方法の使用は、機械加工の振動を減らし、切削工具力の均一性を改善し、それによってサービス寿命を延ばすことができます。プロセスの最適化は、多くの場合、切削工具の異常な損失を大幅に減らすことができます。

上記の紹介を通して、の寿命を延ばすことがわかりますミリングカッター絶縁材料の場合、切削工具の選択、パラメーターの最適化、冷却と潤滑、メンテナンス管理、プロセスの改善など、複数の側面を含む包括的なプロジェクトです。科学的で合理的な方法を通じて、切削工具の交換コストと処理コストの頻度を減らすだけでなく、処理効率と製品の品質を改善することもできます。