ダイヤモンドツールのアプリケーションは何ですか？

最近では、ダイヤモンドツール広く使用されています。ダイヤモンドツールには、高硬度、高い圧縮強度、良好な熱伝導率、耐摩耗性、耐食性、長寿命などの特性があります。これらは、非鉄金属および非金属材料の処理に適しており、高速切削における加工精度と処理効率が高い。では、ダイヤモンドツールのアプリケーションは何ですか？ Zhongyedaの次の編集者があなたにそれを紹介します。

の適用ダイヤモンドツール:

1.処理が困難な非鉄金属の処理

銅、亜鉛、アルミニウム、その合金などの非鉄金属を処理する場合、これらの材料はツールに準拠しており、処理には適していません。低摩擦係数を備えたダイヤモンドで作られたダイヤモンドツールは、非鉄金属との親和性が低いため、金属とツールが固執するのを防ぎます。ダイヤモンドの大きな弾性率があるため、切断中に刃の変形が小さく、非鉄金属が切断される押出変形は小さく、切断プロセスは小さな変形の下で完了し、切断の表面品質を改善できます。

2。処理が困難な非金属材料の処理

ガラス繊維強化プラスチック、シリコンで満たされた材料、硬質炭素繊維/エポキシ樹脂複合材料など、多数の高硬度粒子を含む処理困難な非金属材料を処理する場合、材料の硬い粒子はツールの深刻な摩耗を引き起こし、炭化物ツールで処理することは困難です。ダイヤモンドツールは硬度が高く、耐摩耗性が高いため、処理効率が高くなっています。

3。ウルトラプレシジョン処理

最新の統合テクノロジーの出現により、機械加工は高精度の方向に発展しており、これがツールのパフォーマンスに非常に高い要件を提出しています。ダイヤモンドには小さな摩擦係数、低熱膨張係数、および高い熱伝導率があるため、非常に薄いチップを切断することができ、チップは簡単に流れ出すことができます。他の物質との親和性が低く、組み込みのエッジを生成するのは簡単ではありません。低熱の生成と高い熱伝導率があり、刃とワークピースに対する熱の影響を回避できます。したがって、刃を鈍らせるのは簡単ではなく、切断変形は小さく、高品質の表面を得ることができます。

上記のアプリケーションダイヤモンドツールみんなのためにここで共有されています。この記事がすべての人に役立つことを願っています。あなたが知りたいダイヤモンドミリングカッターについて他の質問がある場合は、Zhongyedaをフォローするか、編集者にメッセージを残すことができます。あなたと話し合うことを楽しみにしています！