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ミニフライスカッター
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ミニフライスカッター

Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co.、Ltd。は、R&D、広告彫刻ナイフ、CNCミリングカッター、ミニフライス式カッター、その他のCNCツールの生産と販売を統合するハイテクエンタープライズです。

Zhongyeda Mini Milling Cutterは新しいテクノロジーを採用し、新しい品質を持っています。アクリルミニキャラクターの処理に適しており、より完璧な処理効果があります。全体的な合金材料は、アクリル、発光キャラクターなどの処理に適しています。耐久性があり耐摩耗性があり、ナイフに固執せず、ナイフマークを残さず、チップの除去が良好で、処理寿命が長くなります。当社のミニフライス式カッターの仕様は比較的完全であり、さまざまな処理ニーズを満たすために選択できるさまざまな直径とスタイルがあります。一般的に小さなミリングカッターの直径は、1mm、2mm、3mm、3mmなどの1〜12 mmの間です。これらは、時計やメガネなどの小さな部品や細かい処理や複雑な輪郭処理などの小さなワークピースを処理するのに適しています。同時に、非標準のカスタマイズは需要に応じて実行することもでき、さまざまな角度と仕様の製品は顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

 

Mini Milling Cutter


機能の概要

 

1.高精度処理:ミニフライス式カッターは、高速回転で高精度の切断と彫刻を実現するように正確に設計されています。これは、細かいジュエリー、ミニチュアモデルなど、非常に高い要件を持つ処理タスクを満たすことができます。

2。多様化された切断機能:私たちのミニフライス式カッターには、両刃のスパイラルミリングカッター、シングルエッジスパイラルミリングカッター、フラットボトムのチップカッター、V字型のカッターなど、それぞれ特定の切断能力とアプリケーションシナリオなど、さまざまなタイプと仕様があります。たとえば、平らな底のチップカッターは、直線、飛行機、その他の形状を切断して彫刻するのに適しています。ボールエンドのカッターは、3次元の湾曲した表面を彫刻するのに適しています。

3.幅広い材料の適応性:ミニフライス式カッターは、木材、金属、石、プラスチック、複合材料など、さまざまな材料を含むさまざまな材料を処理できます。さまざまな材料のツール設計により、さまざまな材料に最適な切削効果を保証します。たとえば、炭化物のミニフライス式カッターは、硬度が高い金属や石の加工に適していますが、高速スチールミニミリングカッターは木材やプラスチックの処理により一般的に使用されます。

4。高効率処理:材料を高速で迅速にカットして、処理効率を向上させることができます。彫刻機の自動制御システムにより、連続的で安定した処理プロセスを実現し、手動の介入とダウンタイムを削減でき、大量生産に適しています。

5.優れたチップ除去パフォーマンス:多くのミニフライス式カッターは、スパイラルまたは特別な溝デザインを採用しています。これは、切断プロセス中にチップを迅速に排出し、チップの蓄積とツールとワークの損傷を避け、切断プロセスを滑らかに保つのに役立ちます。

6。再利用性:通常、耐摩耗性と耐久性が高くなります。適切なメンテナンスとシャープニングの後、処理コストを削減するために何度も再利用できます。

7.柔軟な処理方法:ミニ製粉カッターは、2次元の彫刻、3次元の彫刻、救済彫刻などの彫刻機のさまざまな処理方法と協力して、異なる設計要件を満たす複雑な形状とパターンの処理を実現します。

 

アプリケーションフィールド

 

1。広告制作:ミニ製粉カッターは、さまざまなミニキャラクター、明るいキャラクターなどを刻むために使用されます。たとえば、アクリル広告サインは、ミニフライスカッターによって正確な形状とエッジにカットでき、視覚効果が良好になります。

2。ジュエリー処理:ジュエリーメーカーでは、ミニフライス式カッターを使用して、金属または宝石を彫り、リング、ネックレス、イヤリング、その他のアクセサリーに細かい彫刻など、絶妙なパターン、デザイン、形状を作成できます。

3。モデル作成:ミニ製粉カッターには、建築モデル、機械モデル、電子製品モデルなどの生産が含まれます。モデルのさまざまな部分を正確にカットして彫刻して、高精度とリアリズムを備えています。

4。クラフトメイキング:ミニ製粉カッターは、木彫り、石の彫刻、根の彫刻などのさまざまな工芸品を作るために使用されます。ミニフライス式のカッターを使用して、繊細なテクスチャとユニークな形状を作成して、工芸品の芸術的価値を高めることができます。

5。医療機器の製造:ミニ製粉カッターを使用して、歯科用品、手術器具などの医療機器の生産におけるマイクロ部品を処理できます。これは、部品の品質と安全性を確保するために非常に高い精度と安定性を持つためのツールを必要とします。

 

一般的なタイプと仕様

 

1。平らな底の鋭いナイフ:刃のエッジは円錐形で、先端は平らで、角度は通常30°-90°、一般的なシャンクの直径は3.175mm、6mm、12mmなどです。ブレード直径は1mmから10mm、切断と刻印に適した直線に適しています。

2。ツール彫刻機ミニフライスカッターフラットボトムシャープナイフ

ボールヘッドカッター:ナイフの先端は球形で、その半径は変化します。一般的なものはR0.5mm、R1mm、R2mmなどです。シャンクの直径は一般に3.175mm、6mmなどで、彫刻、動物モデルの表面処理などの3次元表面彫刻に適しています。

3。ツール彫刻マシンミニミリングカッターボールヘッドカッター

スパイラルミリングカッター:シングルエッジスパイラルミリングカッターとダブルエッジスパイラルミリングカッターに分かれており、優れたチップ除去性能と切断能力を備えています。スパイラル角度は一般に30°-60°の間で、シャンクの直径とブレードの直径は、特に木材やプラスチック加工でさまざまな材料を切断するために使用できるシャンク直径6mm、刃直径3mm、4mmなど、さまざまな仕様です。

 

4.ツール彫刻機ミニフライスカッタースパイラルミリングカッター

高速鋼:靭性が高く、曲げ強度が高く、比較的低価格で、削るのは簡単で、木材やプラスチックなどの柔らかい材料の処理に適しており、特定の衝撃負荷に耐えることができますが、硬度が高い材料を処理すると、耐摩耗性と耐熱性は比較的低くなります2。

炭化物:硬度が高く、耐摩耗性が良好で、強い耐熱性があります。高速切削下で優れたツールの形状と寸法精度を維持できます。金属、石、硬質プラスチックなどの硬度が高い材料を処理するのに適していますが、靭性が低く、価格が比較的高いです。



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