シングルエッジコンビネーションカッター

Zhongyedaのシングルエッジコンビネーションカッターは非常に耐久性があるだけでなく、便利な折りたたみメカニズムも装備しています。ハンドルパーツは人間工学に基づいたデザインを採用しています。これは、保持するのが快適で、長期使用後でも手疲労を効果的に軽減できます。さらに、一部のスタイルには、オープナー、ハサミなどなどの他の小さなツールが付属しています。

製品機能

1。優れた材料：通常、セメント炭化物などの高性能材料で作られており、硬度が高く、耐摩耗性が高く、丈夫さが良好で、長期的な彫刻作業中にナイフが鋭いままであることを保証し、着用が容易ではなく、サービス寿命を延ばします。

優れた切断性能

2。小型切断抵抗：シングルエッジの組み合わせカッター設計により、切断プロセス中にツールと材料の間の接触面積が比較的小さいため、切断抵抗が減少し、ワークピースと変形のリスクが低下し、処理プロセスがより安定し、特に高度変形要件を持つ材料を処理するのに適しています。

3.滑らかなチップの除去：一般的に、特別なチップ除去溝は、切断プロセス中にチップを迅速に排出できるように設計されており、ブレードに蓄積するのは簡単ではありません。

4.処理の精度が高い：シングルエッジの組み合わせカッターには、妥当なナイフシェイプデザインがあり、エッジは正確に粉砕された角の保護処理です。シャープで耐久性があり、刃の先端のチッピング現象を大幅に抑制し、高精度処理を実現できます。加工されたワークは、高次元の精度、良好な表面の品質、非常に細かい、またはナイフマークなし、滑らかで平らな表面を持っています。

5.多機能使用：アックリル、PVC、2色のボード、木材、木材、中密度繊維板など、さまざまなフィールドのさまざまなユーザーの処理ニーズを満たすために、さまざまな材料に適した、切断、彫刻、製粉、およびその他の加工操作には、シングルエッジの組み合わせナイフを使用できます。

6.安全で信頼性：安定性が良好で、使用中に揺れやすく、運用の安全性を確保します。さらに、一部のシングルエッジの組み合わせナイフには、使用中の安全性をさらに向上させるための安全ハンドルやその他のデバイスも装備されています。

タイプと仕様

1。タイプ：一般的なシングルエッジの組み合わせナイフには、シングルエッジの柱ナイフ、片面縁のスパイラルフライスカッターなどが含まれます。シングルエッジの柱カッターは、一般に2次元切断に使用され、良好な垂直切断効果があり、インレイクラフトに適しています。シングルエッジのスパイラルミリングカッターは、スパイラル切断の利点を組み合わせて、切断された表面の滑らかさを確保し、アクリル、PVC、その他の材料を切断するときにうまく機能します。

2。仕様：シングルエッジの組み合わせカッターには、さまざまなサイズと仕様があります。たとえば、一般的なハンドル直径は3.175mm、4mm、6mmなどです。カッターブレードの前面幅には、1.0mm、1.5mm、2.0mmなどのさまざまなオプションがあり、ブレードの長さには、異なる処理ニーズを満たすために3.0mm、4.0mm、6.0mmなどのさまざまな仕様もあります。

アプリケーションフィールド

1。広告制作：アクリルのサインボード、2色のボードの彫刻などで広く使用されており、さまざまな形やフォントの広告ロゴを正確にカットして彫刻して、広告業界の美しさと精度の要件を満たすことができます。

2。木工のフィールド：シングルエッジの組み合わせカッターは、家具、木彫りの工芸品、ドア、窓などを作るために、木材の切断、彫刻、製粉に使用できます。木工製品に芸術的な価値と実用性を加えることができます。

3。モデル作成：建築モデル、自動車モデル、航空モデルなどを作成する分野では、シングルエッジの組み合わせナイフは、プラスチックやフォームなどのさまざまなモデル素材を正確に処理し、モデルメーカーが豊富な詳細と高精度でモデル作品を作成するのに役立ちます。

4。電子産業：シングルエッジの組み合わせナイフは、回路基板や電子コンポーネントシェルなどの材料を処理するために使用されます。彼らは、高精度の切断と彫刻を実現し、小型と高精度の電子産業の要件を満たすことができます。

使用するための注意事項

（1）ツールのインストール：シングルエッジの組み合わせカッターをインストールするときは、高速回転中の緩みを避けるためにツールがしっかりとインストールされていることを確認し、安全事故と処理エラーを引き起こします。

（2）切断パラメーターの選択：シングルエッジの組み合わせナイフは、さまざまな材料と処理要件に応じて切断速度、飼料速度、切削深度などのパラメーターを合理的に選択して、ツールのパフォーマンスに完全なプレイを提供し、処理品質と効率を改善し、ツールの過度の摩耗や損傷を回避します。

（3）ツールシャープニング：ツールエッジが摩耗すると、ツールの材料と摩耗に応じて適切に削ることができます。ただし、シャープニング中にツールの元の形状と精度を維持するように注意する必要があります。

（4）機器のマッチング：モデル、電源、速度、およびその他のパラメーターに従って適切なシングルエッジの組み合わせツールを選択して、ツールと機器を適切に一致させて最良の処理効果を実現できるようにします。