PCDツール & nbsp;(多結晶ダイヤモンドツール) とCBNツール (立方晶窒化ホウ素ツール) には大きな違いがあり、主に次の側面に反映されています。以下は、Zhongyedaの編集者による詳細な紹介です。

1。原材料
PCDツール & nbsp; の原材料は、合成超硬材料である立方晶窒化ホウ素 (多結晶立方晶窒化ホウ素、PCBNまたはCBN複合形態と呼ばれる) です。
CBNツールの原料はダイヤモンドであり、これも超硬材料ですが、化学組成や結晶構造は立方晶窒化ホウ素とは異なります。
2.化学的安定性
PCDツールは高温で鉄元素と化学的に反応しやすいため、鉄元素を含む金属の処理には適していません。
CBNツールは化学的不活性が強い。1200〜1300 ℃ の高温でも、それらは鉄材料と化学的に反応しません。したがって、灰色鋳鉄、高クロム鋳鉄、合金鋳鉄、硬化鋼、高マンガン鋼、高速鋼などの鉄金属の処理に適しています
3。適用範囲
PCDツールの化学的特性により、非鉄金属やアルミニウムなどの複合材料の処理に適しています。銅、合金、炭素繊維複合材料、金属マトリックス复合材料など
CBNツールは、硬度と耐摩耗性が高いため、加工が難しい材料の切断に最適であり、自動車製造業、航空宇宙産業で広く使用されています。、金型製造業、ベアリング業界およびその他の分野。
4.性能特性
PCDツールには、硬度が高く、耐熱性が高く、効率が高く、チップエッジがシャープで、熱伝導率が高く、寿命が長いという利点があります。
CBNツールは、硬度、耐摩耗性、熱安定性も高く、高温環境下で硬度と切削性能を維持できます。これは、高速切断やドライ切断などの高温切断条件に非常に適しています。
5.製造プロセス
PCDツールとCBNツールはどちらも、1970年代に開発された新しい超硬複合材料処理ツールです。製造プロセスは比較的複雑で、ベースの切断、ツールヘッドの研削、溶接、溶接後の研削などの複数の処理手順が含まれます。
要約すると、PCDツールとCBNツールは、原材料、化学的安定性、用途範囲、性能特性、製造プロセスに大きな違いがあります。したがって、ツールを選択するときは、特定の処理材料とプロセス要件に従って合理的な選択を行う必要があります。
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