グラファイトフライスカッターの特徴と用途は何ですか?

優れた導電性、高温耐性、自己潤滑性を備えた非金属材料として、グラファイトは金型製造、電子産業、航空宇宙などの分野で広く使用されています。グラファイト材料の加工に特別に使用される切削工具としてのグラファイトフライスカッターは、そのユニークな構造と性能を持ち、グラファイト加工の分野で不可欠かつ重要なツールになります。それでは、グラファイトフライスカッターの特性と用途についてどれだけ知っていますか? 次は見てみるためにzhongye daエディタに従ってください!

まず、グラファイトフライスカッターの特性

1,高い硬度と耐摩耗性

グラファイト材料は柔らかい、それは切削工具に非常に研磨性である内部に多数の硬い粒子を含んでいます。したがって、グラファイトミリングカッターは通常、超微粒子カーバイド、多結晶ダイヤモンド (PCD) 、セラミックなどの高硬度材料でできており、耐摩耗性が強く、鋭い刃先を長期間維持できます。

2、特別な幾何学的デザイン

グラファイトフライスカッターのエッジデザイン通常、大きならせん角度を採用し、マルチフルート構造、切断効率とチップ除去能力を向上させるため。同時に、グラファイト加工におけるチッピング現象を減らすために、切削工具 & #39;sエッジを細かく研磨または面取りして、切削プロセスにおける応力集中を減らします。

3、優れたチップ除去性能

グラファイト加工プロセスは多数の細かいほこり、切削工具をブロックしたり、加工精度に影響を与えやすい。グラファイトフライスは、チップ保持溝の構造を最適化し、内部冷却設計を採用することにより、チップを効果的に除去し、切削温度を下げて切削工具の寿命を延ばすことができます。

4、抗接着と自己潤滑

グラファイト自体はある程度の自己润滑、しかし、高速切断プロセスではまだ粘着性のナイフ現象が発生する可能性があります。グラファイトフライスカッターの表面は通常、特殊コーティング (ダイヤモンドコーティング、ダイヤモンド様コーティングなど) で処理され、接着性をさらに低下させ、加工表面品質を向上させることができます。

2番目、グラファイトフライスカッターの使用

1、電極処理