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現代の製造では、エポキシ樹脂、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、フェノール樹脂ラミネートなど、断熱材がますます使用されています。これらの材料は、優れた絶縁特性、高温抵抗、機械的強度により、重要なコンポーネントの最初の選択肢となっています。ただし、高硬度、高い繊維含有量、熱伝導率などの特性は、機械加工用の切削工具に深刻な課題をもたらします。したがって、絶縁材料ミリングカッターの耐久性は、加工効率、コスト管理、最終製品の品質に直接関係しており、そのパフォーマンスを測定するコアインデックスになりました。

近年、炭素繊維強化複合材料は、航空宇宙、自動車、その他のフィールドで軽量と高強度の特性により好まれており、炭素繊維も切削工具の製造に使用するために調査されています。それで、カーボンファイバーミリングカッターの機械加工ステンレス鋼？

精密機械加工の分野では、PCD切削工具と単結晶ダイヤモンド切削工具には、2つの高度に想定されている超硬質材料切削工具があります。並外れた硬度と耐摩耗性により、さまざまな困難なマシン素材を処理することが可能になります。

機械加工の分野では、ミリングは一般的な金属切断方法であり、特別なフライス材のプロセスとしてのプランジフライス加工は、高効率の機械加工でますます注目を集めています。それで、プランジ・フライスとは何ですか？機械加工におけるそのユニークなアプリケーションと利点は何ですか？

産業処理の広大な分野では、溶接されたフライス式製粉カッターは、高性能炭化物ブレードをカッターボディに巧みに溶接して、剛性と削減効率を組み合わせた統合構造を作成し、単純な処理と複雑なタスクの両方を簡単に処理できます。では、処理に適した溶接式製粉カッターはどの材料ですか？