4エッジ左端ミル

Zhongyeda'の高品質4エッジ左端ミル製品紹介:

1。 ブレードの数と分布：4つの刃先があり、円筒面に均等に分布しています。 この設計により、工具は切断中により安定した切削力を提供し、振動や騒音を低減し、機械加工面の品質を向上させることができます。

2.4エッジ左端ミル：ブレード溝は右下から左上に上昇し、左利きの工具の特性に準拠しています。 左利きのデザインは、特定の処理シナリオで利点があります。 例えば、精密部品を処理するとき、ブレードのホワイトニングやワークカットのエッジジャンプを避けることができます。 精度と表面品質に対する高い要件を持つ処理に適しています。

3. らせん角：通常、特定のらせん角があり、らせん角のサイズは工具の切断性能に影響します。 より大きならせん角度は、ワークとブレードの間の接触線を長くし、より長いブレードに負荷を分散させることができます。これは工具寿命を延ばすのに有益ですが、同時に、切削抵抗の軸方向のコンポーネントも増加し、ツールホルダーにより良い耐久性が必要です。

4。 カッターコアとチップ溝：4エッジエンドミルには比較的大きなカッターコアがあり、工具の強度を高め、より大きな切削力に耐えることができます。 しかし、より大きなカッターコアは、比較的小さなチップ溝にもつながります。 したがって、チップをスムーズに排出し、処理品質と工具寿命に影響を与えるチップの詰まりを避けるために、チップ除去に関して切断パラメータを合理的に制御する必要があります。

左利きエンドミルの材料は次のとおりです。

1。 高速鋼：良好な靭性と耐摩耗性を持ち、特定の衝撃荷重に耐えることができ、様々な金属材料、特に硬度の低い材料の加工に適しています。 高速スチール4エッジ左利きエンドミルは比較的安価で長寿命であるため、一般的な選択肢です。

2. 超硬：非常に高い硬度と耐摩耗性を持ち、高速切断条件下で良好な切断性能を維持でき、高い加工精度と表面品質を備えています。 Carbide 4エッジ左ハンドルエンドミルは、硬化鋼、ステンレス鋼などの高硬度金属材料や、処理精度と効率に対する要求が高い場合に適しています。

でよく使われている

1。 精密部品加工：航空宇宙、自動車製造、エレクトロニクスなどの分野では、エンジンブレード、航空ベアリング、自動車部品、電子部品などのさまざまな精密部品を処理するために使用されており、部品の寸法精度と表面品質を確保できます。

2. 金型製造：金型キャビティ、コア、スライダー溝、および金型の他の部分を処理するために使用できます。 この金型には、精度と表面仕上げに対する高い要求があります。 4エッジ左端エンドミルは、これらの要件を満たすことができ、金型の品質と耐用年数を向上させることができます。

医療機器製造：医療機器製造業では、整形外科インプラント、歯科用器具など、さまざまな精密医療機器部品を処理し、器具の精度と安全性を確保します。

加工材料の選択に応じて：鋼部品などの丈夫な材料を処理するときは、高速鋼またはコーティングされた 合理的な切断パラメータは、工具の耐用年数を延ばしながら、処理効率と品質を向上させることができます。 異なる材料や形状のワークを処理する場合、実際の状況に応じて調整を行う必要があります。