溶接フライスカッターはどのような材料で加工に適していますか?

産業加工の広大な分野では、溶接フライスカッターが高性能カーバイド刃をカッター本体に巧みに溶接し、剛性と切削効率を兼ね備えた統合構造を作り、簡単な加工と複雑な作業の両方を簡単に処理できるようにします。では、溶接フライスカッターはどのような材料で加工に適していますか? & #39;sは、Zhongye Da & #39;sの編集者をフォローして、この謎を明らかにしましょう。

溶接フライスカッター & nbsp; での処理に適した主な種類の材料は次のとおりです。

1. 金属材料

鋼:

通常の炭素鋼 (例:、45 # 鋼) 、合金鋼 (e。g。40Cr、42CrMo) 、工具鋼 (e。g。h13、D2) など。炭化タングステンの挿入物 (e。g。YG8、YT15) は、中〜低硬度の鋼を効率的に機械加工できますが、インサートはコーティングされています (e。g。tiAlN、AlCrN) は急冷鋼の高硬度加工を処理できます (HRC50以上)。

鋳鉄:

灰色鋳鉄 (HT200) 、延性鉄 (QT500) 、バーミキュラーグラファイト鉄など。特殊な鋳鉄インサート (e。g。YG6X) は、コバルト含有量が高いことで耐衝撃性を高め、断続的な切断や表面仕上げの要件が高い用途に適しています。

非鉄金属:

アルミニウム合金 (e.g。6061、7075) 、銅合金 (e.g。h62、QSn4-3) など。化学的親和性がツールの接着を引き起こすのを防ぐために、コーティングされていないインサートまたはダイヤモンドコーティングされたインサートを選択する必要があります。

ステンレス鋼および高温合金:

オーステナイト系ステンレス鋼 (e.g。304、316) 、ニッケルベースの合金 (e.g。インコネル718) などコバルトまたはチタン含有カーバイドインサートを使用します (e.g。YG8C) またはPVDコーティング (e.g。tiN) 摩擦係数を減らす。

2. 非金属材料

エンジニアリングプラスチック:

PEEK、POM、ナイロンなど鋭いエッジと低摩擦コーティングが必要です (e。g。DLC) 溶融と接着を減らす。

複合材料:

炭素繊維強化プラスチック (CFRP) 、ガラス繊維強化プラスチック (GFRP) など、特殊なブレードが必要です (e。g。剥離やバリを防ぐためのPCDダイヤモンドコーティング)。

木材および木材ベースのパネル:

溶接フライス用の主流の用途ではありませんが、カッター、カーバイドブレードは、無垢材とMDFの効率的なスロット形成にも使用できます。

溶接フライスカッターでの処理に適した材料に関する上記の情報は、ここで共有されています。溶接フライスカッター & nbsp; 金属材料加工で良好に機能し、炭素鋼、アルミニウム合金、ステンレス鋼などのさまざまな金属とその合金を効率的に処理できます。

要するに、非金属材料加工の分野では、溶接フライスカッターは銅、アルミニウム、複合材料を加工することもできます。特に金型製造や航空宇宙などのハイエンド製造分野では、その高精度と長い耐用年数が不可欠なツールになっています。この幅広い適用性により、溶接フライスカッターが産業加工ワークショップに不可欠なツールになります。