グラファイトフライスカッターのメンテナンス方法は?

良好なメンテナンスは、切削工具の寿命を延ばすだけでなく、加工精度と表面品質も保証します。それでは、グラファイトフライスカッターのメンテナンスについてどれだけ知っていますか? 以下、Zhongye Da社説では、グラファイトフライスカッターのメンテナンス方法について詳しく説明します。

グラファイトフライスカッター & nbsp; グラファイト材料設計の高硬度、高脆性を処理するために設計され、金型、電子機器、半導体分野で広く使用されています。グラファイト研磨剤、切削工具のメンテナンスは、加工精度を保護するために、工具の寿命を延ばすために重要です、具体的な方法は以下の通りです。

まず、毎日の掃除: 圧縮空気で処理して切削工具の表面とクランプシステムのグラファイトのほこりを吹き飛ばした後、特別なもので頑固な残留物を拭き取るための柔らかい布でクリーナー、切削工具の損傷を避けるために、金属ブラシでこすることを避けてください。クランプ力が適切であることを確認するために、クランプシステムの定期的な検査は、振動が摩耗を悪化させるのを防ぐために。

2番目の定期検査: 工作機械監視システムの助けを借りて、ナイフエッジのチッピング、摩耗、またはコーティングの剥離を観察し、リアルタイムでステータスを把握します。ワークピースの廃棄を避けるために、研削または交換時にタイムリーに摩耗して引き裂きます。

保管管理: 衝突を防ぐための特別なツールボックスを使用して、乾燥した換気された非腐食性の環境で切削工具を保管します。長期アイドルツールは防錆オイルでコーティングする必要があります。高温および高湿度および強い磁界から、さび抵抗力があるペーパーで包まれる。

4つ、研削および交換: 動態切削工具の優先的な専門的な研削、幾何学的パラメータおよびコーティングが標準およびテストに適格であることを保証する。研削または高コストのタイムリーな交換はできません。新しいナイフは処理要件に合わせる必要があります。

5番目、パラメータの最適化: 切断速度、送り速度、深さの合理的な設定、高すぎると摩耗を悪化させやすく、低すぎると効率に影響します。摩擦と熱の蓄積を減らすために空冷またはマイクロ潤滑を使用します。

第6回人事研修: オペレーターの定期的なトレーニングにより、正しいメンテナンス方法、切削工具管理システムの確立、使用の標準化、検査、修理、研削プロセス。

上記のグラファイトフライスカッター & nbsp; ここで共有するためのメンテナンス方法は、オールラウンドメンテナンスの良い仕事をしてください。グラファイトフライスカッターの性能を十分に発揮するために、加工品質と効率を向上させます。