加工304ステンレス钢Chamfers: 材料とコーティングChamferingフライスカッターのための选択

304ステンレス鋼は、比較的柔らかい質感と高い粘度を特徴とする一般的に使用されるグレードです。加工中に熱を発生する傾向があり、表面硬化を示す場合があります。この材料に対して面取り操作を実行する場合、面取り & nbsp; フライスカッター & nbsp; は、耐摩耗性、耐粘着性、および耐衝撃性を備えている必要があります。適切なツールを選択するための鍵は、その材料とコーティングにあります。以下、& nbsp;Zhongyeda & nbsp; は、加工ニーズに最適なツールを見つけるのに役立ちます。

素材の選び方?

304ステンレス加工特性との互換性を優先

304ステンレス鋼の面取りには、優先順位を付けます。フライスカッター & nbsp; 超微細粒の超硬硬合金製。この材料は、標準的な高速鋼よりも適しています。この材料は、硬度と靭性を組み合わせ、機械加工力と高温に耐えながら、摩耗、欠け、破損に抵抗します。工具性能を向上させるには、優れた耐衝撃性、加工中の耐久性の向上、および工具寿命の延長を提供するコバルトに富む超細粒炭化物を選択します。

硬度と耐熱性が不十分であるため、通常の高速鋼工具は推奨されません。これにより、機械加工の品質と効率を損なう急速な摩耗と工具の接着につながります。さらに、金属セラミックインサートは十分な靭性に欠けており、高精度で高速な仕上げ作業にのみ適しており、通常の面取り作業には適していません。

どのコーティングを選択すべきですか?

コーティングは、工具の接着と摩耗の問題に効果的に対処します

コーティングは、工具へのチップの接着を効果的に低減し、耐摩耗性を高め、304ステンレス钢を処理するために重要な-すべての高い加工温度に対して断热します。2つの一般的なコーティングが要件に基づいて利用可能であり、窒化チタンアルミニウム (TiAlN) コーティングが好ましい選択である。連続加工であろうと湿式加工であろうと、ほとんどの面取りシナリオに適しています。チップの接着を効果的に防ぎ、工具を高温損傷から保護し、加工品質と工具寿命のバランスを取り、ほとんどのアプリケーションで優れた費用対効果を提供します。

湿った環境、穏やかな腐食性の雰囲気、超滑らかな表面の実現などの厳しい条件には、窒化アルミニウムクロム (AlCrN) コーティングを選択します。窒化チタンアルミニウムコーティングと比較して優れた耐粘着性と耐食性を提供しますが、唯一の欠点はわずかに高い価格です。専門的な要件のために、それは価値のある選択です。

Zhongyeda選択の概要: ほとんどの304ステンレス鋼面取りフライスカッターアプリケーションでは、窒化チタンアルミニウムコーティングと組み合わせた超細粒高コバルト超硬合金を備えたツールで十分です。精度、効率、そして耐久性の要求。耐食性を高めたり、機械加工された表面を滑らかにするには、アルミニウム-クロム-窒化物コーティングに切り替えます。

加工の安定性をさらに向上させ、工具寿命を延ばすには、ステンレス鋼加工専用に設計されたフライスカッター & nbsp; グレードと組み合わせてください。