どんな種類のダイヤモンドツールがありますか?

ダイヤモンドには、硬度と耐摩耗性が非常に高く、摩擦係数が低く、弾性率が高く、熱伝導率が高く、熱膨張係数が低く、非鉄金属との親和性が低いという利点があります。それは現在非常に高い硬度を持つ工具材料です。では、どのような種類のダイヤモンドツールがありますか? & #39;sはZhongyedaの編集者に従って見てみましょう!

ダイヤモンド工具の種類:

ダイヤモンド工具 & nbsp; は、工具構造によって分割されています。主に回転工具、フライスカッター、リーマー、ドリルビット、コーティングされたツールおよびその他の非標準成形ツール。

1. ダイヤモンドの刃

1.標準ブレード: 単結晶ダイヤモンドブレードは、主にシングルポイントダイヤモンド旋盤または他の精密旋盤に使用されます。非鉄金属を処理するとき、表面粗さはRz0.1-0.05μmに達することができます。多結晶ダイヤモンド (PCD) ブレードは、一般的に旋盤、マシニングセンターなどで、主に回転やボーリングのために使用されます。従来の合金ブレードと比較して、より高い供給速度と直線速度を使用できます。ブレードの寿命もカーバイドブレードと比較して大幅に改善されています。同時に、PCDブレードで処理されたワークピースの表面仕上げは、せいぜいRa0.2に達する可能性があります。

2。非標準ブレード: 主に、複雑な構造、厳格な許容要件、複雑な処理手順を伴う一部の作業条件に使用されます。機械でクランプされた多結晶ダイヤモンド (PCD) の非標準ブレードを使用すると、処理効率を大幅に向上させることができます。同時に、機械でクランプされた構造を使用すると、製造コストを削減できます。

2。ダイヤモンドフライスブレード

多結晶ダイヤモンド (PCD) フライスブレード、フライスカッターディスクまたは & nbsp; フライスカッター & nbsp; ロッドは、一般的にフライス加工面とステップに使用されます。リニア速度は2500〜3000m/minと高くすることができます。カーバイド刃と比較して、工具寿命は5〜10倍に増加します。自動車用アルミニウム合金シリンダーヘッド、オートバイボックス、モールドプレーンなどの非鉄金属表面フライス加工に最適です! 価格性能比は非常に適しています。

3。ダイヤモンドロッドフライスカッター

ダイヤモンドロッドフライスカッターは、単結晶ダイヤモンドフライスカッターと多結晶ダイヤモンド (PCD) フライスカッターに分けられます。

多結晶ダイヤモンド (PCD) ロッドフライスカッターは2つのタイプに分けられます。1つはスルーセンターフライスカッターで、軸に沿ってワークピースの表面を垂直に貫通するために使用できます。ピットのようなワークピースをフライス加工する場合、効率が大幅に向上します。もう1つは、非スルーセンターフライスカッターです。このタイプのフライスカッターは通常、ワークピースを放射状に切断し、CNCプログラミングによってボス、ステップ、表面、その他の部品をミルします。

4。ダイヤモンドリーマー

ダイヤモンドリーマーは、一般に直径サイズに基づいて、合金マトリックスまたはスチールマトリックスを使用し、刃先の数は2以上です。

このタイプのツールは、主に厳しい許容要件と高い仕上げ要件を持つ穴の処理に使用されます。スルーホールとブラインドホールの両方を処理できます。このタイプのツールによって処理される穴の仕上げは、Ra0.1まで達することができます。

5。ダイヤモンドドリルビット

多結晶ダイヤモンド (PCD)& nbsp; ドリルビットは、通常、直径に応じて合金または鋼の基板でできています。多結晶ダイヤモンド (PCD) ドリルビットは、ワークピースに直接穴を開けます。ワークピース自体に穴はなく、精度の要件は高くありません。PCDドリルビットは、マシニングセンター装置にのみ適しています。

多結晶ダイヤモンド (PCD) ドリルビットには、主に次のものが含まれます。PCD穴拡張ドリルビット、PCDステップドリルビット、PCDツイストドリルビット、PCDフラットボトムドリルビットなど

6。ダイアモンドコーティングツール

ダイアモンドコーティングツールは、CVD法を使用して、超硬合金やセラミックなどの基板に1〜25μmのダイヤモンドフィルムを直接堆積させます。それらは複雑な幾何学的形状を持つツールに使用でき、処理が難しい材料を処理するための理想的なツールです。

コーティングに適したツールタイプ: ブレード、フライスカッター、ドリルビット、リマー、フォーミングカッターなど

7。ダイヤモンド成形工具

多結晶ダイヤモンド (PCD)& nbsp; 成形工具は回転工具に属します。その利点は高い処理効率です。複数のステップホールを同時にミルし、比較的正確な幾何学的公差を確保できます。それは異なった処理方法に従って2つのタイプに分けられます。1つは軸加工とワンタイムフォーミングです。もう1つはCNCプログラミングと軌道処理です。工具ホルダーにはBTハンドル、HSKハンドル、ストレートハンドルなどがあります

上記のダイヤモンド工具はここで共有されています。大きな性能差を持つダイヤモンドツールには多くの種類があります。さまざまな種類のダイヤモンドツールの構造、準備方法、および適用分野にも大きな違いがあります。