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ワークショップで最大の挫折は何ですか?
原材料コストの上昇や厳しい期限はありません。間違ったフライスカッターを選ぶことです。
硬質材料加工中のチッピング、標準以下の表面仕上げによる手入れ直し、生産を遅らせる頻繁な工具交換など、生産量を増やすことなく、毎月数千ドルの工具費が追加されます
特に炭素鋼、ステンレス鋼、高温合金が交代で工具に挑戦する高硬度材料(HRC 55+)を加工する場合、通常のフライスカッターは単に負荷を処理できません。
•基本的なフラットフライス加工:45鋼やQ235などの一般的な鋼の荒加工と仕上げのフライス加工に適しています。 例えば、ハードウェア工場は、φ10mm超硬フラットボトムカッターで2000rpmと0.2mm/rの送り速度でフランジを加工し、工具あたり80部品を達成しました。これは標準的な高速スチールカッターの3倍の効率です。
•ステップと溝加工:金型テンプレートの階段面や部品の長方形の溝 一定の高さのフライスプログラミングと組み合わせることで、ステップの高さの差が0.01mm以下になります。
• 非金属加工:平底ナイフツールは、アクリルやエンジニアリングプラスチックのフラットカットを行うことができます。 ドライカットは、クーラントなしでRa1.6μmの表面仕上げを実現します。
フレンドリーなリマインダー
•深い溝を加工するときは、詰まりや工具の詰まりを防ぐために、チップ排出スロットを備えたモデルを選択してください。
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